太陽能鋁邊框擠壓模具使用方面的影響：

    1、要延長鋁邊框擠壓模具壽命，科學地使用模具也是不容忽視的一個方面。由于模具的工作環境極為惡劣(高溫高壓)，生產中要采取一定的措施來確保它的組織性能。采用適宜的擠壓速度。在擠壓過程中，當擠壓速度過快時，會造成金屬流動不均勻，模具溫度較高等現象，如果此時金屬變形產生的余熱不能及時帶走，模具就可能因局部過熱而失效，當擠壓速度較適宜時，就避免了上述不良后果的發生。

      2、采用低-高-低的使用強度。模具剛進入服役期時，組織性能還處在浮動階段，此期間應采用低強度的作業方案，以使模具向平穩期過渡。模具使用中期，可適當提高使用強度。到模具使用的后期，其內部組織已部分惡化，熱疲勞強度也較低，此時應適當降低模具的使用強度，以免使用中出現模具變形、裂紋等缺陷。

      3、使用期間應對鋁邊框擠壓模具進行反復滲氮處理。滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的情況下，大大提高其表面硬度，以減少模具使用時的熱磨損，但表面滲氮并不是一次性就能完成的，擠壓到一定的產量就要氮化處理，做好保養，否則模具極易裂橋或其它方面原因報廢。應對太陽能鋁邊框進行3-4次反復滲氮處理，一般要使滲氮層厚度達到0.15-0.20mm間。